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真空退火炉的特点
发布时间:2020-02-24 点击量:17

 近年来,稀有金属管材特别是钛管、锆管等,已广泛应用于航空航天、航●!⒑说纭⑹突さ攘煊,而这些行业对管材的质量有着极高的要求,真空退火是其中间和成品生产的重要工艺过程。在无氧化和无污染状态下进行消除应力或再结晶退火,以消除加工硬化和恢复塑性。加热退火处理的方法很多,但采用真空退火对钛管材进行退火处理,是稀有金属加工领域一项较新的技术和工艺。它以热处理清洁、经济、无污染、无氧化、变形小的特点越来越引起人们的重视。

  真空退火炉,主要适用于不锈钢拉深件如水暖器材、水胀件、销、医疗器械、不锈钢钉、不锈钢镙丝、压铆件、不锈钢轴承、表壳、表带、刀具、微型轴、自攻自钻、餐具等不锈钢制品在保护气氛控制下进行连续光亮退火、固溶、退磁及不锈钢淬火处理的多用炉。

  真空退火炉的特点:

  1·一体化设计,结构紧凑,外形美观,自带驸马论脚轮,移机搬迁方便快捷

  2·采用卧式结构侧部开门,结构精巧,装卸料方便

  3·常规控制操作简单直观,(可升级PLC+触摸屏方式,自动化程度高,一键启动。在触摸屏内可预存几十种烧结工艺,一次编辑,以后直接调用使用,省去多次编辑工艺的麻烦,避免输入错误,烧坏产品。)

  4·烧结的温度,真空度,等数据可实时记录,也可随时启动停止记录,减少无用数据,数据可查询,可导出下载。

  5·烧结真空度高,真空度可达5.0*10-4pa以上远超过传统真空退火炉几千帕的真空弊端,从而保证产品不氧化

  6·自带水冷机,省去客户做水路工程的麻烦。

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